INDUSTRIELLE UND KOMMERZIELLE INFRAROTSYSTEME, ENTWICKELT FÜR IHRE ANWENDUNG
EUROLINIA IR-Paneele werden hauptsächlich in Vakuum- und Tiefziehmaschinen, Infrarottrocknern, Infrarotöfen, Beschichtungs- und Laminiermaschinen, auf Trocknungsförderbändern und in Systemen zur Aushärtung und Formung von Verbundwerkstoffen eingesetzt. Jedes IR-Paneel ist in der Regel in mehrere unabhängige Heizzonen unterteilt. Die Heizintensität jeder Zone wird automatisch auf der Grundlage der Daten eingestellt, die von den Wärmesensoren im Inneren der mit einem Thermoelement ausgestatteten Keramikstrahler empfangen werden. Auf diese Weise werden die Wärmeverluste an den Rändern des beheizten Produkts ausgeglichen und eine Überhitzung in der Mitte vermieden, so dass eine perfekte Gleichmäßigkeit entlang der Heizfläche erreicht wird.
In den meisten Fällen ist jedes IR-Paneel ein kundenspezifisches System, das für eine bestimmte Anwendung hergestellt wird. Nachstehend finden Sie eine Liste der gängigsten Konfigurationen.
Perfekte Anpassung
Die EUROLINIA-Ingenieure führen umfassende Berechnungen und praktische Tests durch, um für jedes Projekt die richtige Ausführung des IR-Paneels zu wählen. Ziel ist es, den Strahlertyp und die Heizkonfiguration zu finden, die alle Anforderungen eines bestimmten technologischen Prozesses erfüllen.
Keramische ICH-Heizelemente
Alle EUROLINIA-IR-Paneele sind mit unseren originalen ICH-Keramik-Heizelementen (Strahlern) ausgestattet. Abhängig von der jeweiligen Wattleistung strahlen sie im mittel- bis langwelligen Bereich. ICH-Elemente entsprechen allen internationalen Normen und sind mit anderen führenden Marken austauschbar.
Kosten beachten
Die in einem elektrischen Infrarot-Wärmeprozesssystem verwendeten Komponenten werden wahrscheinlich vergleichbar oder etwas teurer sein als die in Konvektionsöfen und -trocknern eingesetzten Komponenten.
Allerdings ist das industrielle IR-Paneelsystem wahrscheinlich kleiner als das Konvektionssystem, was die Gesamtkosten für Material und Verarbeitung reduziert. Die Installation der Infrarotpaneele erfordert weniger Platz, was die höheren Preise für die elektrischen Infrarot-Komponenten ausgleicht.
Vergleicht man den Preis einer Kilowattstunde mit dem von Kubikfuß Gas pro Stunde, so kann Gas günstiger sein als Strom, aber eine effiziente Temperaturregelung macht diesen Preisvorteil wieder zunichte, indem sie die Wärme gezielt nur dort und dann einsetzt, wo sie benötigt wird.
Reaktionszeit berücksichtigen
Die Fähigkeit elektrischer Infrarot-Strahler, sich schnell zu erwärmen und abzukühlen, ist für jede Diskussion über Konvektionssysteme und Infrarot-Wärmebehandlungen sehr sinnvoll. Infrarotwellen werden in Wärmeenergie umgewandelt, die recht schnell auf das Produkt übertragen wird. Die Fähigkeit der elektrischen Infrarot-Strahlung, das Produkt zu erwärmen, wird nur durch die Eigenschaften des Produkts begrenzt, die Infrarot-Energie zu absorbieren. Einige Materialien absorbieren die Infrarot-Strahlung besser als andere, und da die IR-Strahlung als "Line-of-Sight"-Technologie gilt, muss das Produkt in der Lage sein, die IR-Energie zu "sehen".
Kontrolle und Konfiguration
Die elektrische Infrarot-Heizung garantiert dem Benutzer ein höheres Maß an Kontrolle. Wie bereits erwähnt, lassen sich elektrische Infrarot-Paneele in kürzester Zeit ein- und ausschalten. Darüber hinaus können elektrische Infrarot-Heizungen so programmiert werden, dass sie Heiz- und Kühlzyklen bieten, die sich für Waren eignen, die empfindlich auf Überhitzung reagieren.
Elektrische Infrarot-Paneele bestehen in der Regel aus mehreren Heizzonen, die jeweils ein eigenes Wärmeprofil haben. Dies ermöglicht eine vollkommen gleichmäßige Erwärmung entlang der Produktoberfläche, was bei den meisten Thermoformverfahren entscheidend ist.
Verbesserte Effizienz
Mit elektrischer Infrarot-Strahlung können Hersteller ihre Produktionskapazitäten besser als mit jeder anderen Methode nutzen und sicherstellen, dass die Kosten für die Verarbeitung eines Produkts mit denen von Gas- oder Konvektionsheizungen vergleichbar oder sogar niedriger sind. Elektrische Infrarot-Heizungen benötigen nicht unbedingt eine lange Anlaufzeit, wie sie bei Konvektionsheizungen erforderlich sein kann. Wenn die Wärmequelle Infrarot-Strahlung ist, wird die Wärme auf das Produkt und nicht auf das Trägermedium, wie z. B. Luft, übertragen. Infrarot-Strahlung kann gezielt eingesetzt werden, um nur bestimmte Montagebereiche zu erwärmen, ohne dass andere, die möglicherweise hitzeempfindlich sind, überhitzt werden.
Zuverlässigkeit ist Trumpf
Die Infrarot-Systeme von EUROLINIA sind sehr langlebig und zuverlässig. Es ist nur eine geringfügige Wartung erforderlich (Reinigung der Heizelemente mit einer Bürste und das war's). Andererseits sind Quarz- und Halogenlampen sehr empfindlich gegenüber Verschmutzung und anderen mechanischen Einflüssen. Öle, Salze und andere Verunreinigungen führen dazu, dass das Quarzrohr entglast, ein Prozess, bei dem Kristallstrukturen auf oder in der Oberfläche des Quarzes wachsen. Als Folge der Entglasung wird Quarz undurchsichtig für Infrarotenergie. Dadurch wird überschüssige Energie im Quarz eingeschlossen, was zu einer Überhitzung des Glühfadens und zum Ausfall der Lampe führt. Öle und Salze von der Arbeit mit bloßen Händen, Industrieöle und Staub sind häufige Ursachen für die Entglasung von Infrarotlampen. Vor der Installation und dem Einschalten müssen alle Quarz-Halogenlampen überprüft und mit denaturiertem Alkohol abgewischt werden. Bei der Handhabung von Quarzrohr-Halogenlampen sollten immer Baumwoll-Handschuhe getragen werden. EUROLINIA-Keramikstrahler sind nicht so zerbrechlich und empfindlich, sie funktionieren auch dann noch, wenn sie gesprungen oder gebrochen sind.
Produktqualität
Elektrische Infrarot-Energie lässt sich präziser steuern, lenken und temperieren als ein Umluft-Ofen. So erwärmen Infrarotsysteme beispielsweise effektiv Materialien wie Beschichtungen und Farben, die getrocknet oder ausgehärtet werden müssen. Die Infrarot-Energie dringt durch die Beschichtung hindurch und erwärmt das Trägermaterial, so dass die Lösungsmittel schnell verdampfen und Blasen entfernt werden.
Die Infrarot-Heizung ist nicht auf Konvektionsstrahlen angewiesen, um das herzustellende Produkt zu erwärmen; daher wird die ungehärtete Oberfläche nicht durch den schwerelosen Strömungseffekt gestört, wie er bei Konvektionsöfen auftritt und der manchmal zu einer unruhigen oder inakzeptablen Oberfläche führen kann.
Partikel in der Luft lagern sich nicht auf dem Produkt ab, da Luftturbulenzen durch Infrarotstrahlung vermieden werden.
Umweltverträglichkeit bedenken
Auf den heutigen Märkten müssen die Hersteller zunehmend Kriterien erfüllen, die die Anzahl der Lösemittelemissionen begrenzen, die in die Atmosphäre abgegeben werden dürfen. Fast alle Hersteller ersetzen lösungsmittelbasierte Beschichtungen, Klebstoffe und Farben durch wasserbasierte Systeme, um diese Luftqualitätsstandards zu erfüllen.
In der Regel dauert das Trocknen oder Aushärten von Chemikalien auf Wasserbasis länger als das Entfernen von Lösungsmitteln. Glücklicherweise können elektrische und gasbefeuerte Infrarot-Heizungen die Erwärmungsrate von beschichteten Flächen erhöhen. Die bei der Umstellung auf Materialien auf Wasserbasis verloren gegangene Fertigungseffizienz kann wiederhergestellt werden.
IR-Wärmebehandlungssysteme geben weniger Wärme an den umgebenden Arbeitsbereich mit dem Kondensator, weniger Lärm und weniger schädliche Gerüche ab als Konvektionssysteme. Auch wenn es wichtig ist, sowohl Infrarot- als auch Konvektionssysteme in Betracht zu ziehen, sollten Sie unbedingt berücksichtigen, welche herausragenden Qualitäten die Infrarotheizung für Ihren technologischen Prozess zu bieten hat.
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